ZELLER Mn-S – это универсальный электрод с известковым покрытием, применяемый для сварки и наплавки латуни, бронзы, меди и нормальных сталей (с перлитной структурой 12Х1МФ (12ХМФ), 20Х1М1Ф1ТР (ЭП182) и другие). Наплавленный металл имеет высокие механические показатели качества, устойчив к коррозии, кавитации, эрозии, трению и к морской воде.
Область применения:
Благодаря хорошей устойчивости к морской воде и коррозии электрод применяется в основном в кораблестроении и химической промышленности, особенно в тех случаях, когда имеет место одновременное воздействие коррозии и эрозии. Низкий коэффициент трения данного сплава делает его пригодным для наплавки на поверхности скольжения, подшипники, штампы, корабельные гребные винты, трубопроводную арматуру, насосы, валы, трубопроводы, испарители, лопасти турбин Каплана (поворотно-лопастные), турбин Френсиса (радиально-осевые), на рабочие колеса Пелиона.
Стандарты:
| № Материала | DIN 1733 | AWS A 5.6 | DIN 8555 |
|---|
| 2.1368 | EL-CuMn14Al | ECuMnNiAl | E 31-UM-200-CN |
Химический состав наплавленного металла:
| Al | Mn | Ni | Fe | Cu |
|---|
| 7,0 | 13,5 | 2,2 | 2,5 | остальное |
Механические свойства наплавленного металла в %
| Предел прочности на разрыв Rm Н/мм2 | Предел текучести
Rp0,2 Н/мм2 | Относительное удлинение A5 % | Твёрдость по Бриннелю |
|---|
| 660 | 400 | 25 | прибл. 220 |
Род и полярность тока:
| DC |
 |
Положения сварки согласно EN 26947 :
Характеристики электрода, параметры тока, фасовка:
Диаметр /
длина | Сила тока в амперах (А) | Контейнер / пакет | Контейнер / картонная упаковка | Кг / 1000 | Кг / пакет | Кг / картонная
упаковка | Артикул |
|---|
| 2,5 x 350 | 50 – 80 | 240 | 962 | 20,8 | 5,0 | 20,0 | 17403 |
| 3,2 x 350 | 80 – 120 | 142 | 570 | 35,1 | 5,0 | 20,0 | 17404 |
| 4,0 x 350 | 120 – 150 | 94 | 376 | 53,2 | 5,0 | 20,0 | 17406 |
| 5,0 x 450 | 150 – 200 | 56 | 225 | 106,7 | 6,0 | 24,0 | |
Инструкция по сварке:
Очищайте свариваемые поверхности от таких загрязнений как жир, масло или оксиды. Поверхность шва должна блестеть металлическим блеском. Для толстых листов разделка кромок должна выполняться под 90°. Желательно производить сварку в горизонтальном положении (РА), ведя электрод в вертикальном направлении. Выполняйте сварку короткой дугой, с низким нагревом и с высокой скоростью. Для особо толстых деталей рекомендуется предварительный нагрев свариваемых поверхностей до 200°C.
Повторный обжиг:
1 час, 200ºС / – 10ºС (в случае необходимости)
ZELLERTRODE Mn-S.pdf
