Порошковая проволока для твердосплавной наплавки 42HRC покрытий на основе NiCrSiB. Основные характеристики соответствуют сплавам на основе кобальта, в особенности твердость, коррозийная стойкость, термостойкость, стойкость к истиранию и устойчивость к тепловому удару. Применяется в химической промышленности, в области атомной техники и т.д.
Область применения:
Соединительные части, химическая промышленность, пищевая промышленность, атомная техника, прессующие шнеки.
Стандарты:
Химический состав наплавленного металла:
| С | Si | Cr | Ni | B | Fe | Nb |
|---|
| 0,4 | 4,5 | 22 | основа | 1,7 | <5 | 1,5 |
Прочностные свойства наплавленного металла (типичное значение):
| после сварки (твердость по шкала С Роквелла) |
|---|
| ~42 |
I1, M13: 98 – 99 % аргона c 1 – 2 % кислорода
Характеристики проволоки, напряжение, модели:
| Диаметр (мм) | Диаметр (дюйм) | Напряжение | А | Выпуск модели |
|---|
| 1,2 | 3/64 | 19 – 22 | 120 – 220 | G |
| 1,6 | 1/16 | 20 – 26 | 160 – 260 | G |
| 2,0 | 5/64 | 22 – 27 | 220 – 280 | G |
| 2,4 | 3/32 | 24 – 28 | 260 – 340 | G |
| 2,8 | 7/64 | 25 – 29 | 300 – 400 | G |
| 3,2 | 1/8 | 26 – 30 | 320 – 460 | |
Рекомендации по сварке:
Тщательно очистите зону сварки. Она должна быть освобождена от смазки, нагара, коррозии и однородной примеси. Рабочая температура выбирается в зависимости от заготовки до 400-600 ° C. и должна поддерживаться во время сварочного процесса. Медленно охладите. Последовательная термообработка (снятие напряжения приблизительно при 700°C) не требуется, за исключением больших изделий.
Выпуск модели:
| O = Порошковая электродная проволока, самоэкранирование |
| G = Порошковая электродная проволока, дуговая сварка с защитой зоны сварки |
| S = Порошковая электродная проволока, дуговая сварка под флюсом |
Бухта, вес:
B/размер пакета 300 = 15 кг
В 450 = 30 кг
Без намотки = 150 / 300 кг
ZELLER F-NiCrB 40.pdf
