Высокопрочная наплавка коррозионно и жаростойкая, устойчивая к температурным ударам и окислению, обладает исключительной ударопрочностью и упрочняется проковкой до 45HRC.
Область применения:
ZELLER S AF 725Co кобальтовая порошковая проволока с добавкой никеля, обеспечивающей стабильность работы наплавки при высоких температурах. Наплавляемый металл коррозионно и жаростоек, устойчив к температурным ударам (термошок) и окислению, обладает исключительной ударопрочностью и упрочняется проковкой с 285HB до 45HRC.
Рекомендована для изготовления и ремонта оборудования, работающего с горячей сталью, инструментов горячей ковки, штампов горячей листовой и объёмной штамповки, ножей горячей резки металла. Незаменима в аэрокосмической области в элементах турбин и устройствах турбонаддува, широко используется в компонентах газовых турбин, паровых и химических клапанах, насосах для перекачки высокотемпературных жидкостей.
Сварочные характеристики:
Получаемый металл обладает исключительной ударопрочностью и упрочняется проковкой с 285HB до 45HRC, устойчив к образованию окалины, коррозионно и жаростоек, стоек к температурным ударам и окислению. Обрабатывается наплавленный металла – шлифованием.
Механические свойства:
| Относительное удлинение, А5 % при t=20°С | Относительное удлинение, А5 % при t=800°С | Предел текучести, Rp МПа при t=20°С | Предел текучести, Rp МПа при t=800°С | Твердость после наплавки, HB | Твердость,HB при t=900°С | Твердость после упрочнения, HRC |
|---|
| 5,5 | 13 | 630 | 300 | 285 | 140 | 45 |
| Металл шва | max рабочая температура, °С | Температура плавления, °С | Плотность, г/см3 |
|---|
| Co-Cr-Ni-W | до 900 | 1280-1390 | 8,7 |
Род и полярность тока:
| DC |
 |
Положения сварки согласно EN 26947 :
| PA | PB |
 |  |
Рекомендуемые параметры тока, фасовка, производительность:
| Диаметр проволоки Ø, мм | Сила тока, DC A | Напряжение, В | Фасовка, кг |
|---|
| 2,8 | 300 – 400 | 25 – 29 | 15 |
Рекомендуемый состав газовой смеси: Ar(99%) O2(1%)
Примеры использования сварочного материала:
Боёк
Запорная арматура
Штампы холодного пресования
Улитка насоса
Крыльчатка насоса
Ножи горячей резки
Клапана и сёдла
Захваты для горячих деталей
Технология сварки:
1. Зачистить область сварки до металлического блеска.
2. Произвести предварительный подогрев до 500°С±100°С.
3. Охлаждение сваренной детали медленное или совместно с печью.
4. Термообработка после сварки необходима для деталей большой толщины при 700°С.
5. Электроды перед сваркой прокалить в печи при 340-360°С продолжительностью 1час.
ZELLER S AF 725Co.pdf
